Technologii próżniowej obejmuje wszystkie rozwiązania dla produktów, reguluje i pomiaru podciśnienia . Umożliwia wielu procesom przemysłowym dostęp do ciśnień poniżej ciśnienia atmosferycznego . Polega na tworzeniu hermetycznych osłon, z których wydobywane są zawarte w nich gazy. Ta ekstrakcja tworzy próżnię w zamkniętych obudowach, co odnosi się do tego, co jest powszechnie określane jako „próżnia”.
Pompę dobiera się w zależności od różnych parametrów: objętości do przepompowania, materiałów tworzących komorę próżniową (według ich szybkości desorpcji ), rodzaju pompowanego gazu lub zakresu próżni, który chcemy uzyskać.
Próżniomierze to manometry do pomiaru bardzo niskich ciśnień . Istnieje kilka rodzajów:
Zawór jest mechanizmem, który oddziela kilku odcinków rury, dzięki czemu możliwe utrudnić lub umożliwić swobodny przepływ płynu.
Rodzaje materiałów i wybrane systemy mocowania wpływają na jakość uzyskanej próżni: jakość mocowań wpływa na szczelność systemu, a szybkość desorpcji różni się w zależności od materiału.
W próżni pierwotnej (100 - 0,1 Pa, patrz Próżnia (fizyczna) ) stosowane są materiały organiczne, takie jak fluoroelastomer i butadien-akrylonitryl . Fluoroelastomer jest bardziej przepuszczalny dla helu i ma dłuższą żywotność (odporność na promieniowanie UV ).
W próżni wtórnej ( 0,1-10-6 Pa) preferowane są metale (miedź, ind).
Norma ISO-KF stosowana jest dla kołnierzy o średnicy nominalnej od 10 do 63 mm, a norma ISO-K dla kołnierzy o większych średnicach.
Próżnia znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach: powlekanie części, produkcja niektórych stopów, produkcja układów scalonych , mechatronika ...
Technikę próżniową stosuje się również w przemyśle odlewniczym metali nieżelaznych, w celu podniesienia jakości wtryskiwanych części oraz zwiększenia wydajności instalacji poprzez redukcję odrzutów. W szczególności pozwala na uzyskanie bardziej jednorodnej struktury wewnętrznej detali bez obecności wtrąceń powietrza, co gwarantuje powodzenie operacji obróbczych, a także pozwala na uzyskanie najlepszych warunków powierzchni po formowaniu .
Główne zastosowania technologii próżniowych to:
Large Hadron Collider (LHC) jest jednym z największych systemów próżniowych na świecie. Wykorzystuje trzy systemy próżniowe, aby cząstki mogły być przyspieszane w środowisku tak pustym jak przestrzeń międzyplanetarna oraz do izolacji termicznej części kriogenicznych . LHC pracuje w zakresie ultra wysokiej próżni : izolacji próżniowej, o objętości 15000 m 3 , znajduje się 10 -6 mbar a podciśnienie rur wiązki wynosi 10 -10 i 10 -11 hPa . Wykorzystuje ponad tysiąc wakuometrów, pompowanie kriogeniczne i specjalne materiały.
We Francji istnieje „Salon du vide” i magazyn „Gazette du vide” poświęcony technologiom próżniowym.
W latach 30. XX wieku powstało stowarzyszenie tematyczne i zawodowe pod nazwą Société Française des Ingénieurs et Techniciens du Vide (SFITV), uznane za przedsiębiorstwo użyteczności publicznej w 1957 r. i przemianowane w 1973 r. na Société française du vide . W 2015 roku skończyła 70 lat, co według jej członków czyniłoby z niej najstarsze wyuczone i profesjonalne stowarzyszenie próżniowe na świecie. Stowarzyszenie to zrzesza techników i inżynierów, którzy promują, uczą i rozpowszechniają naukę i techniki próżniowe.