Procesy malowania proszkowego są sposobami aplikacji , aby nie zanieczyszczały środowiska , stosowane w przemyśle do powlekania i zabezpieczania podłoży metalowych . Farby w postaci żywicy w proszku materiału termoplastycznego ( np. Z poliamidu , polietylenu ) lub termoutwardzalny ( np. Powłoka epoksydowa , wysoka odporność chemiczna).
Zaletą tych procesów jest brak rozpuszczalnika , co ma znaczenie ekonomiczne, środowiskowe, higieniczne i związane z bezpieczeństwem pracy : mniejsze ryzyko pożaru, brak narażenia dróg oddechowych na rozpuszczalniki; jednakże ochrona pracownika jest konieczna, aby uniknąć wdychania lub połknięcia proszku.
W przypadku malowania proszkowego, zwanego także natryskiem elektrostatycznym lub elektrostatycznym malowaniem proszkowym , farbę natryskuje się za pomocą pistoletu elektrostatycznego , który ma ładunek dodatni. Farba ma postać bardzo drobnego, zimnego proszku, który jest ładowany (dodatnio) przez pole elektryczne . Malowana część przewodząca ma przeciwny (ujemny) ładunek; proszek przyciągany siłą Coulomba w ten sposób tymczasowo przylega do części.
Następnie część przechodzi do pieca, co umożliwia stopienie i polimeryzację termoutwardzalnego proszku.
Technika ta jest odpowiednia dla części o skomplikowanych kształtach i dużych objętościach i jest szeroko stosowana w branży motoryzacyjnej oraz do obróbki metalowych części mebli. Zobacz także Rilsanization .
Jakość powłoki proszkowej zależy od jakości przygotowania powierzchni i właściwości proszku. Głównymi używanymi żywicami są żywice epoksydowe , poliestrowe , poliuretanowe , akrylowe i mieszane (epoksydowo-poliestrowe). Zastosowanie farby proszkowej o jakości „architektonicznego poliestru” pozwala uzyskać najlepsze właściwości odporności na działanie czynników atmosferycznych.
Ta metoda polega na wykonaniu powłoki przez zanurzenie . Obrabiane podłoże ogrzewa się w piecu do temperatury nieco powyżej temperatury topnienia proszku z tworzywa sztucznego ; następnie wystarczy namoczyć gorącą część na kilka sekund we wcześniej fluidyzowanej kąpieli proszkowej . Drobny proszek w zawiesinie topi się natychmiast w kontakcie z gorącym podłożem, do którego przylega, dając jednorodną powłokę. Grubość powłoki zależy od czasu namaczania.
Zastosowany specjalny pistolet ma cztery wejścia: zasilanie sprężonym powietrzem , acetylen (na przykład), tlen i proszek z tworzywa sztucznego (przechowywany w zbiorniku). Proszek jest wyrzucany przez płomień palnika tlenowo - acetylenowego. Stopiona żywica osadza się na chronionej powierzchni.
Niektóre rozkładu w polimerze występuje .
Zobacz także Rzutowanie termiczne .