Odgazowania odbywa się w celu zmniejszenia szybkości węgla w żeliwie i stali .
Między 1100 a 1300 ° C , w atmosferze utleniającej , węgiel ma tendencję do ucieczki z części stalowej przez warstwy zewnętrzne, które stają się mniej bogate w węgiel niż warstwy środkowe:
Zmniejsza się granica sprężystości R e , wytrzymałość na rozciąganie R m i twardość H.
Odwęglanie może być dobrowolne: jest to sposób na zmniejszenie zawartości węgla w stali. Dotyczy to jednak warstw powierzchniowych części. Odwęglanie może być również niepożądanym zjawiskiem „pasożytniczym” podczas procesów obróbki na gorąco, takich jak walcowanie na gorąco lub wyżarzanie .
Odwęglanie w fazie ciekłej przeprowadza się albo przez reakcję rozpuszczonego węgla z kulkami tlenku żelaza (II) FeO:
C + FeO (globula) → CO (bańka) + Fe (I)reakcja węgla z tlenem w atmosferze (reakcja na powierzchni kąpieli) lub z wtryśniętym tlenem:
2C + O 2 (bańka) → 2CO (bańka)obie reakcje tworzące pęcherzyki tlenku węgla CO. Tlenek żelaza można uzyskać z żużla , w celu przekształcenia żeliwa w stal . Może również pochodzić z reakcji między żelazem a wtryskiwanym tlenem.
Wtrysk ditlenu służy do przemiany żeliwa w stal lub do rafinacji stali (otrzymanie stali o niskiej zawartości węgla), w procesach przemysłowych AOD ( odwęglanie argonem tlenem ) , RH-OB (odgazowanie próżniowe metodą recyrkulacja), VOD / ASV ( próżniowe odwęglanie tlenu , rafinacja próżniowa) lub CAS-OB ( regulacja składu przez szczelne przepuszczanie argonu i przedmuchiwanie tlenem ) .
I odwrotnie, można chcieć wzbogacić stop żelaza w węgiel. Nawęglania jest wzbogacenie powierzchni obrabianego przedmiotu ze stali węglowej, aby być w stanie utwardzenia przez hartowanie powierzchni . Kiedy chcemy przekształcić odzyskaną stal w żeliwo, nawęglanie odbywa się poprzez ogrzewanie stali poprzez spalanie koksu w piecu zwanym żeliwiakiem .