Kształtowanie materiału
Celem materiału do kształtowania techniki jest otrzymując określonym kształcie z materiału podczas nakładania pewną mikrostruktury na to, w celu uzyskania obiektu mającego żądane właściwości. Jest to praca wymagająca doskonałej kontroli parametrów eksperymentu (składu materiału, temperatury, ciśnienia, szybkości chłodzenia itp.). Techniki różnią się w zależności od materiałów (ich wytrzymałości, zastosowania itp .).
Ogólnie rzecz biorąc, kształtowanie materiałów w metalurgii polega na cięciu , formowaniu, spawaniu , obróbce i obróbce skrawaniem . Istnieją również różne obróbki (obróbka cieplna itp.), Których celem jest nadanie produktowi specyficznych właściwości.
Pierre
Metale
W przypadku metali techniki formowania to na przykład:
Formowanie
Formowanie to proces produkcji części , który obejmuje kształtowanie produktu ubocznego. Różne techniki formowania:
- formowanie na gorąco: jest dalej kucie , wytłaczanie , wytłaczanie , wytłaczanie , gorący wycofania , etc. .
- zimno: chodzi fałdowania , tłoczenia , kucia na zimno , wytłaczanie , formowanie na zimno , rysunku , rozciągający się (na przykład włókna ze stali nierdzewnej ) do gięcia - walcowania (na przykład w kotle ), uderzanie , etc. .
- Magnetoformowanie
Materiały plastikowe
Niektóre techniki (kucie, kalandrowanie, spiekanie itp.) Nie są specyficzne dla stosowania metali i mają zastosowanie do tworzyw sztucznych . Wyróżniamy:
- wytłaczania : proces ten obejmuje przepuszczanie materiału termoplastycznego płynu pod ciśnieniem przez dyszę przędzalniczą , za pomocą obracającego się ślimaka w tulei grzejnej. Długie części (pręty, rury, profile, kable itp.) Są produkowane w sposób ciągły.
Zobacz także
wskaźnik szybkości płynięcia ;
- kalandrowanie , odpowiednik walcowania do tworzyw sztucznych;
- formowania wtryskowego : sposób ten stosuje się do materiału zdolnego do przepływu, tak że może odpowiednio mieć postać nadruku w formie, w której jest wtryskiwane;
- termoformowanie (próżnia, w większości przypadków, lub pod ciśnieniem), takie jak: forma stosuje się sztywną płytkę z tworzywa sztucznego zmiękczony za pomocą ogrzewania, a następnie ochłodzono;
- formowanie z rozdmuchiwaniem lub formowanie wtryskowe z rozdmuchiwaniem : jest wypełnianie powietrzem rurki ( kształtki wstępnej do rozdmuchiwania ) uzyskaną przez wytłaczanie lub preformy uzyskane przez wstrzyknięcie, przez wdmuchiwanie wniesione powietrza (lub gazu obojętnego) w taki sposób, że płyn materiał dochodzi do dociśnięcia do ściany Spośród forma do rozdmuchiwania składająca się z dwóch półform. Techniki te pozwalają na nieciągłe formowanie pustych korpusów (pojemników, takich jak zbiorniki, butelki i kolby);
- formowania obrotowego jest sposób formowania drugiej partii wydrążonego korpusu;
- przy wytłaczaniu z rozdmuchiwaniem , w przeciwieństwie do wytłaczania z rozdmuchem, nie stosuje się formy (produkcja folii z napęczniałej osłony);
- formowania tłocznego , sposób implementacji treści termoutwardzalnych ;
- wiercenie.
Włókna tekstylne
Te włókna tekstylne wykonane są techniką przędzenia , stosując przędzalniczą mającą kilkadziesiąt dziur. Rozciąganie poprawia ich właściwości mechaniczne.
Uwagi i odniesienia
Powiązane artykuły
- Kształtowanie następujących materiałów: